【技术共享】接介绍一种FPC保护膜:防静电、节成本、还能减少能源消耗
柔性电路板又称“软板”,即FPC板。是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能,能满足更小型和更高密度安装的设计需要,也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的惟一解决方法。可以自由弯曲、卷绕、折叠,可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线,可依照空间布局要求任意安排,并在三维空间任意移动和伸缩,从而达到元器件装配和导线连接的一体化;柔性电路板可大大缩小电子产品的体积和重量,适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。 因此,FPC板在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数字相机等领域或产品上得到了广泛的应用。 但是FPC板在生产过程中很容易出现静电穿现象。目前解决这一问题主要依靠市面上防静电台垫,而该产品靠静电剂内添并迁移到台垫表面,然后吸收空气水分子形成导电通路,从而对FPC板有防静电效果,同时该产品易受空气、湿度等环境因素影响,静电排放效果差。尤其在北方气候干燥地区,表面电阻值升高,随着时间推移,防静电指标衰减越来越快,造成静电排放不稳定,这样容易击穿FPC板上线路芯片,造成设备运行损坏。同时,该产品又不能随同FPC板搬运,不能起到随时防护作用。在应用环节上缺陷已十分明显,已不能满足目前FPC板发展技术的要求。
【干式复合】PE薄膜在干式复合中常出现的四大问题及对策
【看点】在干式复合中经常出现一些如:复合不牢、复合白点、复合成品发涩、热封不住等问题,经过干式复合后,形成这种结果的原因是多方面的,下面仅就由于PE膜的原因造成的这种现象进行一一探讨。
一、复合不牢 即复合强度很低或为零,完全不能满足客户的要求,造成产品报废。由于PE膜生产过程的特殊性,表面张力偏低、滑爽剂含量偏高、表面污染等都可能导致复合不牢。 1、表面张力偏低 一般情况下,干式复合用PE膜的表面张力必须达到38dyn/cm以上才可以使用。 实践证明,如果PE膜的表面张力值低于38dyn/cm,就可能造成复合强度偏低的现象。低于36dyn/cm会形成复合强度较低或为零。同时,复合强度还与PE膜的厚度有关,保护膜厂,如果小于30微米,在36-38dyn/cm时尚可勉强复合,厚度在30-50微米时,表面张力值37dyn/cm时,视其复合结构,如:OPP/PE,复合效果基本可以满足要求。但厚度大于50微米时,低于38dyn/cm基本不能使用。下面有几组数据供参考: PE膜在刚刚生产出来时的表面张力值都很大,但随着放置时间的推移,其表面张力值逐渐下降,一般情况下,PE膜可储存3-6个月,但在夏季高温潮湿的季节存放期不要**过2个月。实践证明,PE膜的表面张力值与周围环境及膜的厚度的关系较为密切,环境温湿度越高,其表面张力值下降越快,薄膜越厚,下降越快。所以,PE膜的放置一般不宜**过3个月,尤其是梅雨季节,更应注意仓储的通风、透气。如果由于某种原因放置时间过长,重新使用时,除要进行逐卷检验外,还要根据复合产品的用途综合考虑是否继续使用,以免造成损失。