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锂电池铝塑膜及其冲压成型工艺

铝塑膜的是由外层尼龙层（ON）、粘合剂、中间层铝箔（Al）、粘合剂、内层热封层（CPP）构成的多层膜，是软包锂电池的封装材料。电池用铝塑膜被要求具备如下特点：

（1）具备较高的阻隔性；

（2）具有良好的热封性能；

（3）材料耐电解液及强酸腐蚀；

（4）具有良好的延展性、柔韧性和机械强度。

铝塑膜主要成分是ON/AL/CPP三层物质，每层之间以粘结剂粘合。根据复合工艺的不同，可以将铝塑膜分为干法和热法两种，如图1所示。干法工艺是铝和聚bing烯用粘合剂粘结后直接压合而成，热法工艺是铝和聚bing烯之间用MPP粘结着，在缓慢升温升压热压合而成。干法工艺铝塑膜主要优势有冲深成型效果好，外观一致性好，不易出现针孔、鱼眼、杂质等不良，但其耐电解液性较差。热法工艺可以提高Al层与PP层之间的粘附力，使内表层防电解液溶胀脱落能力大大提升，但是这种特殊处理的MPP 需要较高的温度将其熔化才能起到粘结作用，冷却后，因与PP的收缩系数存在较大差异，很容易出现向内卷曲的情况。

关于涂布—保护膜，你知道多少？

涂层材料特性介绍

离型涂层：表面活性物质，一般为磷suan酯及其衍生物，胶类或者**硅类化合物。

接着涂层：常用的接着涂层为氯化聚丙xi，纤维素衍生物，环氯树脂，聚酰胺树脂、水溶性三聚qing胺树脂，**肽类化合物。

如非极性基材PE、PP，可以采用化学处理，电晕处理，臭氧暴露，PET膜，UV照射，火焰处理，等离子处理使其表面极性化而增加接着力。工业上一般采用电晕的方式。

硅胶类保护膜一般采用接着涂层增加基粘力，无离型涂层。亚克力胶类保护膜基材采用电晕处理，离型涂层一般为硅油。