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保护膜材质及应用领域分析课堂

保护膜的生产起源于日本、美国以及欧洲等工业发达国家。由于欧美工业化发展较早，更早提出了对产品表面施以保护的需求。我国大概在90年代才开始涉及保护膜，一开始以涂胶膜为主，自粘膜发展较晚，2000年以后才有所涉及。

OPP材质：

这种保护膜从外观上看比较接近于PET保护膜，其硬度较大，有一定的阻燃性，但是其粘贴使用效果较差，一般市场上很少使用。

PE材质：

主要原材料是LLDPE，材质比较柔软，有一定的拉伸性。一般厚度为0.05mm–0.15mm，其粘性根据使用要求不同，从5G-500G不等(粘性方面国内和国外划分不同，比如韩国膜的200克相当于国内的80克左右)。PE材质的保护膜项目下分还有静电膜、网纹膜等。静电膜就是以静电吸附力为粘力，是完全没有胶水的一种保护膜，当然粘性相对较弱，主要应用于电镀等表面保护。网纹膜就是表面有很多网格的一种保护膜，这种保护膜透气性比较好，粘贴效果比较美观，不像平纹膜会留下气泡。

印刷牛奶膜时，这三点你千万要注意！

【摘要】现市场上的奶膜产品有乳白膜、黑白膜、珠光膜、高阻隔薄膜等，印刷油墨一般采用聚酰胺类油墨，它在众多类型油墨中是与聚乙烯较为亲和的一种，要使印刷不掉色就必须对液体膜的印刷工序加以控制。

印刷工艺的不良是造成油墨掉色的关键，一般在采用适用的表印油墨和适当的溶剂后，印刷仍需注意以下几点：

1、油墨的配比须根据环境气候的变化而变化

不适宜的溶剂配比会造成油墨干燥困难和表面“假干”。假干是指油墨溶剂配比中挥发性高的溶剂已挥发，挥发性低的还没有完全挥发，油墨表面就已干燥结皮，印刷后放置一段时间，残余溶剂继续渗透，产生油墨粘连和脱色。

2、印刷速度和干燥箱温度

印刷速度不能过快，干燥箱温度一般在30～40℃，这样是为了让油墨溶剂完成固化和挥发，加强油墨附着牢度。

3、印刷车间的环境

印刷车间的环境必须保证一定的湿度（60％～70％之间为佳），要求有良好的通风，温度在25～30℃为佳，静电保护膜价格，过于干燥的环境会引起薄膜静电难以释放，天津静电保护膜，过于潮湿的环境会使油墨挥发困难，静电保护膜供应厂家，牢度下降。

　【食品包装检测】如何保证PE黑白膜卷膜放卷顺畅的解决方案

　　软塑材料的摩擦系数多采用摩擦系数仪进行测试，静电保护膜生产厂家，即将试样所需要测试的试验表面在一定的压力下平整接触（如测试试样某一面与不锈钢材料之间的摩擦系数，则将该试验表面与钢板之间直接接触），再使两表面发生相对移动，测试移动过程中产生的动摩擦系数与静摩擦系数。

　　目前，国内测试塑料薄膜和薄片的摩擦系数指标一般遵循GB 10006-88《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法》此项国家标准，但此标准仅适用于总厚度低于0.2 mm的非粘性塑料薄膜和薄片。本解决方案将采用Labthink兰光自主研制的MXD-02摩擦系数仪结合上述标准对存在放卷不畅的鲜牛奶PE黑白膜样品进行摩擦系数检测。